對(duì)于產(chǎn)品的熱收縮性來說，影響因素有多種。一般來說，產(chǎn)品的規(guī)格越小，熱收縮越大，擠管式模具生產(chǎn)比擠壓式生產(chǎn)的產(chǎn)品熱收縮大;擠出速度越快熱收縮越大;擠出溫度越低熱收縮越大。但在所有影響因素中，材料本身是決定因素，如果采用合格的材料是可以完全解決熱收縮問題的。但是很多電纜廠采購(gòu)時(shí)只考慮價(jià)格，不重視材料的熱收縮性能，結(jié)果用戶抽檢時(shí)，電纜的熱收縮不夠格，帶來很大的麻煩。我們建議電纜廠的技術(shù)或質(zhì)保部門在材料采購(gòu)規(guī)范中必須確定材料制成電纜后熱收縮≤4%(國(guó)標(biāo))。

　　交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜基本機(jī)理是絕緣材料中的添加劑與導(dǎo)體銅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生銅的化合物所致，隨著反應(yīng)的持續(xù)，銅會(huì)變色發(fā)黑、腐蝕、電阻增加。這一現(xiàn)象是電纜企業(yè)經(jīng)常碰到的質(zhì)量問題，而且這種變色經(jīng)常發(fā)生在終端用戶處，會(huì)造成更大的經(jīng)濟(jì)和信譽(yù)損失。2012年，國(guó)內(nèi)某知名電纜制造公司因產(chǎn)品蒸氣浴交聯(lián)后銅導(dǎo)體氧化變色，導(dǎo)致出口的十多盤電纜報(bào)廢退回，不但給企業(yè)造成了巨大的損失，還丟失了好不容易得到的國(guó)外市場(chǎng)。

　　對(duì)于銅導(dǎo)體氧化問題，導(dǎo)致的因素很多，如銅導(dǎo)體問題，煮水或蒸汽交聯(lián)的時(shí)間問題，以及材料問題等。銅導(dǎo)體在氧化變色后會(huì)增加導(dǎo)體電阻率，這不僅影響產(chǎn)品外觀，還影響產(chǎn)品質(zhì)量。要想解決上述問題，除了選擇耐氧化的銅導(dǎo)體以外，一方面可以選擇不用煮水或蒸汽交聯(lián)的硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料;另一方面，也可以選擇材料中添加了特殊功能助劑的溫水交聯(lián)料。