玻璃纖維帶濾料基材是中堿連續(xù)玻璃纖維斜紋組織，厚度為0.3～0.35mm，用反應(yīng)型有機硅、聚四氟乙烯懸浮液等組分進行后處理。這種濾料柔軟光滑、易清灰、能在250℃下連續(xù)使用，而且價格便宜。在徐州水泥廠旋窯窯尾粉塵中應(yīng)用，過濾速度在0.5m/min左右，過濾效率達99.8%，采用上進氣負壓操作，分室縮袋清灰。在上述工藝條件下，這種濾袋累計運行310天，無一破損，累計運行2年破損率為28%，其中有50%袋子壽命超過3年。

　　中小型水泥廠較普遍的水泥生產(chǎn)設(shè)備是機立窯，這種窯的尾氣溫度波動較大，低時可以結(jié)露，高時超過玻纖承受能力，收塵問題一直沒有很好解央，近幾年采用微機控制解決了煙氣溫度波動過大的問題。采用CWF一3OOPSi濾料在石井水泥廠、博山水泥廠、淄博水泥廠、天津市水泥廠等幾十家水泥廠的立窯尾氣收塵中發(fā)揮了較好的作用。這種濾料基材用中堿玻璃纖維，并用PSi配方進行后處理，進一步提高了濾布的耐折、耐磨及耐溫性能。

　　水泥行業(yè)還有大量的磨機，烘干機排放的廢氣溫度低(接近零點溫度)，含塵濃度高，水份含量大，廢氣溫度又接近零點溫度。采用CWF一300一FCA濾料，效果較好，這種濾料采用表面光滑的破斜紋織物結(jié)構(gòu)，并經(jīng)憎水處理。其耐磨性、耐折性、憎水性提高了很多，經(jīng)過近十年的應(yīng)用證明，該濾料具有較好的抗結(jié)露能力和使用壽命長等特點。

　　連續(xù)玻璃纖維濾布適合于濾袋中間無骨架的內(nèi)濾式反吹(反吸)風或縮袋清灰的各種袋式除塵器，過濾速度一般在0.5m/ min以下。速度過高容易把濾袋吹壞，或造成透濾。在水泥工業(yè)的揚塵點推廣比較多，與相同厚度膨體紗濾料相比，價格便宜。

　　原料及其應(yīng)用：玻璃纖維比有機纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來制造增強塑料（見彩圖）或增強橡膠，作為補強材玻璃纖維具有以下之特點，這些特點使玻璃纖維之使用遠較其他種類纖維來得廣泛，發(fā)展速度亦遙遙領(lǐng)先其特性列舉如下：

　　(1)拉伸強度高，伸長小(3%)。

　　(2)彈性系數(shù)高，剛性佳。

　　(3)彈性限度內(nèi)伸長量大且拉伸強度高，故吸收沖擊能量大。

　　(4)為無機纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。

　　(5)吸水性小。

　　(6)尺度安定性，耐熱性均佳。

　　(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。

　　(8)透明可透過光線。

　　(9)與樹脂接著性良好之表面處理劑之開發(fā)完成。

　　(10)價格便宜。

　　(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。

玻璃纖維作用：

　　1.增強剛性和硬度，玻纖的增加可以提高塑料的強度和剛性，但是同樣的塑料的韌性會下降。例子：彎曲模量;

　　2、提高耐熱性和熱變形溫度;以尼龍為例，增加了玻纖的尼龍，熱變形性溫度至少提高兩倍以上，一般的玻纖增強尼龍耐溫都可以達到220度以上

　　3、提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率;

　　4、減少翹曲變形;

　　5、減少蠕變;

　　6、對阻燃性能因為燭芯效應(yīng)，會干擾阻燃體系，影響阻燃效果;

　　7、降低表面的光澤度;

　　8、增加吸濕性;

　　9、玻纖處理：玻纖的長短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好，短纖會降低沖擊強度，長纖處理好會提高沖擊強度。要使得材料脆性不至于下降很大，就要選擇一定長度的玻纖。

　　結(jié)論：要獲得好的沖擊強度，玻纖的表面處理和玻纖的長度至關(guān)重要!

　　含纖量： 產(chǎn)品的含纖量多少也是一個關(guān)鍵的問題。我國一般采取10%、15%、20%、25%、30%等整數(shù)含量，而國外則根據(jù)產(chǎn)品的用途來決定玻纖的含量。