在行業(yè)中，只要是用電阻率能達(dá)到相應(yīng)范圍的物質(zhì)所構(gòu)成的材料，都可以統(tǒng)稱為絕緣材料。簡單理解的話，絕緣材料就是能夠使帶電體與其他部分相互隔離的材料，這也是它有別于其他材料的特征了。

　　由于絕緣材料對(duì)直流電流有非常大的阻力，因此在直流電壓作用下，除了有極微小的表面泄漏電流外，絕緣材料實(shí)際上幾乎是不導(dǎo)電的；雖然絕緣材料對(duì)于交流電流而言會(huì)有電容電流通過，但也認(rèn)為是不導(dǎo)電的。鑒于這一特性，才會(huì)說絕緣材料的電阻率越大，絕緣性能越好。

　　一般使用絕緣材料的設(shè)備和環(huán)境都比較特殊，所以制作這些絕緣材料的要求也都非常高，首先要滿足優(yōu)異耐熱性的基本要求，因?yàn)殡姎庠O(shè)備的動(dòng)作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果絕緣材料的耐熱性不佳的話，設(shè)備就會(huì)在長期過熱的情況下導(dǎo)致設(shè)備老化。

　　其次，作為絕緣材料還有絕緣電阻和較高的耐壓強(qiáng)度，這樣的話電氣設(shè)備在使用的過程中不會(huì)出現(xiàn)漏電等事故發(fā)生。另外就是必須要具備良好的導(dǎo)熱性、防潮濕、隔熱及高的機(jī)械強(qiáng)度等重要特點(diǎn)。

　　我們常見的絕緣材料中主要是以三種形式存在的，一種就是氣體形式，另一種就是液體的形式，還有一種就是固體形式。固體型的絕緣材料主要包括的產(chǎn)品就是絕緣紙、絕緣板、塑料、橡膠、陶瓷、玻璃等等；而液體型的絕緣材料以絕緣油為主，可以分為礦物的和合成的兩種；氣體型的絕緣材料比較常見的是空氣和但其，用途各不相同。

　　絕緣材料涵蓋的型式實(shí)在是太多的了，其中將不善于傳導(dǎo)電流的物質(zhì)稱為絕緣體，這種材料的電阻率往往是極高的。當(dāng)然，絕緣體也可以分為很多的類別，比如固體絕緣體就有塑料、橡膠、玻璃，陶瓷等；液體絕緣體則指的是天然礦物油、硅油、三氯聯(lián)苯等；還有像空氣、二氧化碳、六氟化硫等這樣的氣體絕緣體。

　　絕緣體有一個(gè)明顯的特性，那就是當(dāng)它在某些外界條件作用下的時(shí)候，會(huì)被擊穿”而轉(zhuǎn)化為導(dǎo)體。電纜用銅塑復(fù)合帶而它在未被擊穿之前，絕緣體也不是絕對(duì)不導(dǎo)電的物體，如果在這種絕緣材料兩端施加電壓，也會(huì)出現(xiàn)微弱的電流。

　　作為絕緣材料，它的成型方法也有很多，如果按照基體材料的不同需要有不同的方式成型。例如樹脂基絕緣材料的成型方法有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。

　　而金屬基絕緣材料只有固相成型法和液相成型法兩種，前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下，通過施加壓力實(shí)現(xiàn)成型，包括擴(kuò)散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆炸焊接等。后者則是將基體熔化后充填到增強(qiáng)體材料中，傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等都屬于液相成型。

　　還有一種陶瓷基絕緣材料，它的成型方法也有多樣化的選擇，包括固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相沉積成型等等，各個(gè)廠家總能根據(jù)自身?xiàng)l件選擇適合自己的一款絕緣材料成型工藝。