銅電纜由單一的金屬材料制成。經(jīng)過幾十年的應(yīng)用，銅纜及接線端子等附件的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)非常成熟。由于鋁合金電纜是鋁合金的導(dǎo)體，所以沒有符合中國合金電纜性能的鋁合金銅端子和其他支撐產(chǎn)品。

該行業(yè)現(xiàn)在使用銅和鋁晶體管，初用于連接鋁電纜，近使用所謂的高導(dǎo)微合金銅晶體管（也稱為鋁端子，這是混淆的概念）。這些端子僅用于IMP漫游終端的導(dǎo)電性。事實上，這些應(yīng)用是極其錯誤的。

鋁合金電纜是改善純鋁電纜物理、力學(xué)性能和壓縮蠕變性能的一種新型導(dǎo)體材料。當(dāng)鋁或其他所謂的非導(dǎo)體鋁合金用作鋁合金電纜的連接性能時，所有鋁或非導(dǎo)體鋁合金的缺陷仍然存在，并且仍然存在安全風(fēng)險。眾所周知，電纜在使用中的安全隱患基本上是脫節(jié)的。

目前，由于鋁或非導(dǎo)電鋁合金電纜的存在，鋁合金電纜的優(yōu)勢和價值無法得到充分發(fā)揮。鋁線和鋁線有什么區(qū)別？真正正確、完善的連接方案是采用與鋁合金電纜性能一致的鋁合金銅連接端子作為附件。

由于鎳銅復(fù)合區(qū)在生產(chǎn)或電池使用后暴露于自然環(huán)境中，電纜用銅塑復(fù)合帶在空氣-水分子的作用下，銅離子與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，電離活性銅離子容易氧化，導(dǎo)致發(fā)黑。銅表面。頭發(fā)暗淡，色差明顯，嚴重影響產(chǎn)品的外觀。傳統(tǒng)的解決辦法是采用舊的鉻鈍化工藝來延長銅表面的氧化時間。

眾所周知，鉻鈍化工藝會對帶鋼產(chǎn)生污染。另外，鈍化液處理工藝復(fù)雜，不易徹底清洗，處理成本很高，通常通過儲存來解決。輕微過失或者不可控因素（自然災(zāi)害）可能造成嚴重的環(huán)境污染，對人體造成嚴重危害，國家禁止的。因此，針對鎳、銅碳易氧化的問題，銅塑復(fù)合帶廠家通過選材、設(shè)備技術(shù)改造和生產(chǎn)工藝改進，有效地解決了銅表面氧化問題。銅膠合板確保生產(chǎn)的產(chǎn)品完全符合ROSH要求，生產(chǎn)過程無污染，無排放。